模具（jù）加工性能的主要（yào）性有（yǒu）哪些（xiē）？

模具（jù）加（jiā）工設備需提高加工性（xìng）能主（zhǔ）要體現:

1、模具成型零件的日漸大型化和（hé）零件的高生產率要求一模多腔,致使模具（jù）日趨大型化,大噸位的大型模具可達（dá）100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作台（tái）、加大Y軸Z軸行（háng）程、大（dà）承重、高剛性,高一致性。

2、模具加工的模（mó）具鋼材料硬（yìng）度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

3、對複雜型腔和多功能（néng）複合模具,隨著製件形狀的複雜化,必須要提高（gāo）模具的設（shè）計製造水平,多種溝槽、多種材質在一套模具中成形或組裝成組件（jiàn）的多（duō）功能複合模具,就要求加工編程程序量大,具有高深孔腔綜合切削能力和高（gāo）穩定性,提高了加工（gōng）難度。

4、模具加工的精細化（huà）使加工設備的複合性、高效性更加引人關注.高速（sù）銑削具（jù）有（yǒu）的可加工高硬鋼材、加工平穩、切削力小、工件升溫（wēn）變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。

5、高動態精度.機床生產（chǎn）企業介紹的靜態性能(如重複定位精度、直線進給速度)在模具三維型麵（miàn）加工時,不能反映實際加工（gōng）情況.模具的三維曲麵高精度加工,更提出了高動態精（jīng）度性能的（de）要求,高速高（gāo）精度還要在機床的高剛性（xìng）、熱穩定性、高可靠性（xìng）以（yǐ）及高品（pǐn）質的控製係（xì）統相配合才可（kě）能實現（xiàn）。

6、加工技術與綠色產品（pǐn）技術的結合將在企業采購設備時納入考慮範圍內電加工（gōng）機（jī）床的輻射、介質選用將是安（ān）全、鋼材影響（xiǎng）的因素,電火鋼材銑（xǐ）削技術會在未（wèi）來模具加工領域得（dé）到發展. 7、多種測量技術的複合應用、高速測量及（jí）其逆向工程成為（wéi）推動模具參與產品開發、設（shè）計（jì）技術的發（fā）展方向。

高新技術的提高與創（chuàng）造是任何行業都必須且一定要做的,因為隻（zhī）有技術提（tí）高才可（kě）以在行業領域（yù）內圈好屬於（yú）自己的（de）一片地,而我國的（de）模具行業正在朝著這個方向（xiàng）努力。